錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備的液壓系統(tǒng)常見故障及解決辦法有哪些?
點(diǎn)擊次數(shù):851 更新時(shí)間:2024-12-27
一、液壓油污染引發(fā)的故障
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故障表現(xiàn):液壓油污染是常見問(wèn)題,污染物可能導(dǎo)致閥芯卡滯、節(jié)流孔堵塞等。比如,當(dāng)污染物進(jìn)入方向控制閥的閥芯與閥套間隙時(shí),會(huì)使閥芯動(dòng)作不靈活,導(dǎo)致錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失常,如油缸運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定、出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
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解決辦法:定期更換液壓油并進(jìn)行過(guò)濾是關(guān)鍵。按照設(shè)備使用手冊(cè)規(guī)定的周期,使用高精度過(guò)濾器對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾,去除雜質(zhì)。同時(shí),在日常維護(hù)中,要注意液壓系統(tǒng)的密封性,防止外界灰塵、水分等侵入。例如,檢查油箱的呼吸孔是否安裝有效的空氣濾清器,防止大氣中的污染物進(jìn)入系統(tǒng)。
二、液壓泵故障
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故障表現(xiàn):液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,其故障會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng)壓力和流量。常見的故障有泵體磨損、密封件損壞等。當(dāng)泵體磨損時(shí),會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏增大,使系統(tǒng)壓力無(wú)法達(dá)到設(shè)定值,錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試時(shí)油缸無(wú)法提供足夠的推力或拉力。密封件損壞則可能導(dǎo)致液壓油泄漏,不僅影響系統(tǒng)性能,還可能造成環(huán)境污染。
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解決辦法:對(duì)于泵體磨損,需根據(jù)磨損程度進(jìn)行修復(fù)或更換。輕微磨損可通過(guò)研磨修復(fù),嚴(yán)重磨損則需更換新的液壓泵。同時(shí),定期檢查密封件,發(fā)現(xiàn)老化、損壞及時(shí)更換。在安裝密封件時(shí),要注意其安裝方向和預(yù)緊力,確保密封效果。


三、液壓缸故障
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故障表現(xiàn):液壓缸作為執(zhí)行元件,其故障直接影響錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備的動(dòng)作。常見故障有缸筒內(nèi)壁磨損、活塞密封損壞等。缸筒內(nèi)壁磨損會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏增加,使油缸的推力和速度下降?;钊芊鈸p壞則可能導(dǎo)致油缸兩端串油,造成設(shè)備動(dòng)作不穩(wěn)定。
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解決辦法:對(duì)于缸筒內(nèi)壁磨損,可采用刷鍍、鑲套等方法修復(fù)。若磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換新的缸筒?;钊芊鈸p壞需更換合適的密封件,并檢查活塞與缸筒的配合間隙,確保在合理范圍內(nèi)。
四、液壓閥故障
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故障表現(xiàn):液壓閥控制著液壓系統(tǒng)的壓力、流量和方向。常見故障有閥芯卡滯、泄漏等。閥芯卡滯會(huì)使閥無(wú)法正常換向或調(diào)節(jié),導(dǎo)致設(shè)備動(dòng)作失控。閥的泄漏則會(huì)使系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,影響測(cè)試精度。
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解決辦法:閥芯卡滯時(shí),可將閥解體,清洗閥芯和閥套,去除雜質(zhì)和油污。若閥芯或閥套有劃傷,需進(jìn)行研磨修復(fù)或更換。對(duì)于閥的泄漏,檢查密封件是否損壞,如有損壞及時(shí)更換,并檢查閥座與閥芯的配合面,必要時(shí)進(jìn)行研磨處理。