FPC 折彎?rùn)C(jī)材質(zhì)差異對(duì)模具磨損的加劇作用，凸顯了模具材質(zhì)選型的針對(duì)性。當(dāng)加工含銅箔補(bǔ)強(qiáng)的 FPC 時(shí)，銅箔邊緣的微毛刺會(huì)對(duì)模具表面產(chǎn)生 “犁削" 效應(yīng)，此時(shí)若選用普通碳素工具鋼（如 T10A），其表面耐磨性不足，每加工 1 萬片就會(huì)出現(xiàn) 0.01mm 以上的磨損；而選用添加 Nb、V 合金的粉末高速鋼，因碳化物分布更均勻，磨損速率可降低至 0.001mm / 萬片。

對(duì)于高頻次加工的柔性線路板（如手機(jī)攝像頭 FPC，單日產(chǎn)量超 5 萬片），模具材質(zhì)的抗黏附性同樣重要。PI 基材在折彎時(shí)會(huì)因摩擦產(chǎn)生微量碎屑，若模具選用未經(jīng)表面處理的鋼材，碎屑易黏附在刃口形成 “積瘤"，加速磨損；而采用類金剛石涂層（DLC）的模具，表面摩擦系數(shù)從 0.6 降至 0.15，黏附現(xiàn)象消除，壽命可延長(zhǎng) 3 倍以上。