超聲波輔助 180°FPC 折彎機

核心技術(shù)原理

超聲波賦能彎折過程

設(shè)備搭載的超聲波發(fā)生器能產(chǎn)生高頻振動（通常頻率在 20kHz - 100kHz 之間），通過特制的超聲波換能器，將電能高效轉(zhuǎn)化為機械振動，并傳遞至與 FPC 接觸的模具部位。在 FPC 折彎過程中，超聲波振動發(fā)揮多重關(guān)鍵作用。其一，降低 FPC 材料內(nèi)部的分子間摩擦力，使材料在彎折時更具柔韌性，減少應(yīng)力集中，從而大幅降低 FPC 在彎折過程中出現(xiàn)斷裂、分層的風險。其二，超聲波的高頻振動可促進 FPC 材料內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)調(diào)整，讓分子排列

更有序，增強彎折部位的機械性能與電氣性能穩(wěn)定性。

超聲波輔助 180°FPC 折彎機

精密機械與智能控制協(xié)同

精準送料系統(tǒng)：由高精度伺服電機驅(qū)動，配合精密絲桿與導軌，確保 FPC 板材以 ±0.05mm 的送料精度，精準輸送至折彎區(qū)域，為后續(xù)精準折彎奠定堅實基礎(chǔ)。

智能折彎機構(gòu)：采用好的數(shù)控技術(shù)，可根據(jù)輸入的 FPC 材質(zhì)、厚度、折彎長度等參數(shù)，精確控制上模與下模的運動軌跡、速度及壓力。上模在超聲波輔助下，以平穩(wěn)、精準的動作將 FPC 逐步彎折至 180 度，折彎角度精度可達 ±0.5°，折彎位置精度可達 ±0.1mm。同時，設(shè)備配備壓力傳感器、位置傳感器等，實時監(jiān)測折彎過程中的各項參數(shù)，一旦實際參數(shù)與預設(shè)值出現(xiàn)偏差，控制系統(tǒng)立即自動調(diào)整，保障折彎過程的穩(wěn)定性與高精度。