180 度折 FPC 折彎機程控試驗機

智能程控核心優(yōu)勢

1. 高度自定義測試流程：用戶可通過設備配套的智能軟件，依據(jù) FPC 實際應用場景，靈活編寫測試程序。無論是模擬折疊屏手機每日多次開合的高頻彎折，還是可穿戴設備在長期使用中的低頻彎折，都能精準設定彎折角度（0 - 180 度，精度 ±0.1 度）、速度（10 - 60 次 / 分鐘，調節(jié)分辨率 1 次 / 分鐘）、循環(huán)次數(shù)（0 - 99999999 次，計數(shù)精度 1 次）等參數(shù)。例如，針對某款新型折疊屏手機 FPC 的研發(fā)測試，可設置在不同階段采用不同的彎折速度與角度，模擬產品在不同使用狀態(tài)下 FPC 的受力情況，深度挖掘 FPC 潛在性能問題。

2. 

3. 自動化運行與監(jiān)控：編寫好測試程序后，試驗機可實現(xiàn)全程自動化運行。無需人工值守，設備便能嚴格按照預設程序執(zhí)行每一次彎折動作。運行過程中，智能監(jiān)控系統(tǒng)實時采集 FPC 的電氣性能、機械性能等數(shù)據(jù)。高精度電阻、電容傳感器時刻監(jiān)測 FPC 線路電阻、電容值變化，一旦出現(xiàn)異常，如因彎折導致線路細微斷裂引發(fā)電阻突變，系統(tǒng)立即報警并記錄相關數(shù)據(jù)，方便技術人員及時排查問題，極大提升測試效率與準確性。

4. 數(shù)據(jù)精準記錄與分析：自動記錄每次測試的詳細數(shù)據(jù)，包括彎折角度、速度、循環(huán)次數(shù)、電氣參數(shù)變化曲線等，并以直觀的圖表、報表形式呈現(xiàn)。企業(yè)可利用這些數(shù)據(jù)繪制 FPC 彎折疲勞壽命曲線，分析不同批次 FPC 的性能差異，為產品質量改進與工藝優(yōu)化提供有力數(shù)據(jù)支撐。例如，對比不同供應商提供的 FPC 在相同測試條件下的數(shù)據(jù)，篩選出性能更優(yōu)的產品；或根據(jù)多批次測試數(shù)據(jù)，調整 FPC 生產工藝參數(shù)，提高產品整體質量穩(wěn)定性。

180 度折 FPC 折彎機程控試驗機

可靠硬件支撐

1. 堅固穩(wěn)定機身結構：主體采用高強度鋁合金材質，經精密加工與組裝而成，具備出色的剛性與穩(wěn)定性。在長時間、高頻率的彎折測試中，能有效抵御振動與外力沖擊，確保測試機構精準運行。即使連續(xù)進行大量 FPC 彎折試驗，機身也不會因振動或外力作用而產生變形，為測試結果的準確性提供堅實保障。

2. 高精度傳動系統(tǒng)：絲杠、導軌等傳動部件選用優(yōu)質材料，經過精密加工工藝處理。在彎折過程中，可實現(xiàn)平穩(wěn)、精準的運動控制，使每次彎折動作都嚴格按照設定參數(shù)執(zhí)行，保證測試結果的重復性與可靠性。例如，高精度絲杠的加工精度與安裝精度可確保彎折角度在多次測試中的一致性誤差控制在極小范圍內，為企業(yè)提供可靠、可比的測試數(shù)據(jù)。

3. 靈敏傳感反饋元件：配備多種高精度傳感器，力傳感器精準測量彎折力，角度傳感器實時反饋彎折角度，電氣性能傳感器敏銳監(jiān)測 FPC 電氣參數(shù)變化。這些傳感器將采集到的數(shù)據(jù)迅速反饋至控制系統(tǒng)，確保設備運行參數(shù)精準可控。一旦參數(shù)出現(xiàn)異常，傳感器立即發(fā)出信號，便于操作人員及時調整設備，保障測試順利進行。

便捷軟件操作體驗

1. 簡潔直觀操作界面：設備搭載的操作軟件采用圖形化設計，界面簡潔直觀。操作人員通過簡單的點擊、拖拽等操作，即可輕松完成測試程序編寫、參數(shù)設置、設備啟動與停止等一系列操作。即使是初次接觸該設備的人員，也能在短時間內快速上手，熟練掌握設備操作方法，大大降低企業(yè)培訓成本，提高測試工作效率。

2. 軟件升級與兼容性：軟件具備良好的升級功能，可根據(jù)行業(yè)技術發(fā)展與用戶需求，不斷更新優(yōu)化，增加新的測試功能與數(shù)據(jù)分析模塊。同時，軟件兼容性強，能與企業(yè)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)無縫對接，方便數(shù)據(jù)共享與整合。例如，將測試數(shù)據(jù)直接傳輸至企業(yè)的生產管理系統(tǒng)，為生產決策提供實時數(shù)據(jù)支持。