防腐涂料紫外老化試驗機
工作原理
紫外線輻射模擬:通常采用熒光紫外燈作為光源,如 UVA-340、UVB-313 等燈管。這些燈管能發(fā)出特定波長范圍的紫外線,可很好地模擬太陽光中的紫外光部分,其中 UVB-313 燈管老化加速效果明顯,UVA-340 燈管在耐候測試重現(xiàn)性方面表現(xiàn)較好。
溫濕度控制:內置高精度溫濕度傳感器實時監(jiān)測箱內溫濕度。通過加熱、制冷和加濕、除濕裝置,精確控制箱內溫濕度,模擬不同環(huán)境條件下防腐涂料的老化情況。合適的溫濕度條件能加速涂料的老化進程,且與實際使用環(huán)境中的溫濕度變化具有一定的相關性。
光照循環(huán)模擬:可設置光照和黑暗交替的循環(huán),模擬晝夜變化對防腐涂料的影響。在光照階段,涂料受到紫外線輻射和溫度作用,發(fā)生光化學反應和熱老化;黑暗階段則模擬夜間環(huán)境,涂料在相對穩(wěn)定的溫度和濕度下進行一些物理和化學變化的延續(xù)。

防腐涂料紫外老化試驗機
產品特點
精確的環(huán)境模擬:能精準模擬自然環(huán)境中的紫外線輻射、溫濕度變化和光照循環(huán)等條件,確保測試結果準確可靠,與防腐涂料在實際戶外環(huán)境中的老化情況具有高度相關性。
加速老化測試:通過強化紫外線輻射和控制溫濕度等條件,將自然環(huán)境中可能需要數(shù)月或數(shù)年才能出現(xiàn)的老化現(xiàn)象,在幾天或幾周內再現(xiàn),大大縮短了測試周期,提高了研發(fā)和生產效率。
均勻性好:合理設計的燈管布局、空氣循環(huán)系統(tǒng)和溫濕度控制系統(tǒng),保證了箱內紫外線輻照、溫度和濕度分布的均勻性,使不同位置的防腐涂料試樣能在相同條件下進行老化測試,減少測試誤差。
智能控制系統(tǒng):采用好的微電腦控制系統(tǒng)或工業(yè)觸摸屏 + PLC 可編程控制器,操作界面直觀友??蓪崿F(xiàn)對紫外輻照、溫度、濕度、光照循環(huán)等各個參數(shù)的精確控制和監(jiān)測,具備多種預設測試程序,也支持用戶自定義測試方案,方便用戶根據不同的防腐涂料和測試需求進行設置。同時,還能對測試數(shù)據進行存儲、輸出和分析,便于用戶查看和研究涂料的老化過程和性能變化。
安全可靠:設有多重安全保護裝置,如過溫保護、漏電保護、缺水保護等,防止設備因異常情況發(fā)生故障或損壞,保障操作人員和設備的安全。



結構設計
箱體材質:箱體外殼一般采用優(yōu)質的不銹鋼板或防銹鋁合金材料制成,具有良好的防銹、耐腐蝕性能,能適應長期的老化測試環(huán)境。箱體內膽通常選用進口高級不銹鋼板,表面光滑,易于清潔,且能承受高溫和高濕度,不易對測試環(huán)境產生干擾。
紫外線燈管系統(tǒng):配備多支不同類型的紫外線燈管,根據測試需求可選擇不同組合。燈管排列科學合理,通常分布在箱體頂部或四周,并配備反光罩,能將光線集中反射到樣品表面,提高光照效率,保證箱內紫外線輻射均勻。
溫濕度調控系統(tǒng):由加熱、制冷、加濕、除濕裝置以及高精度溫濕度傳感器組成。加熱方式多為內膽水槽式加熱或電加熱絲加熱,升溫快且溫度分布均勻。加濕裝置可將蒸汽或水霧均勻分布在箱體內;制冷系統(tǒng)采用高效壓縮機,能快速降低箱內溫度;溫濕度傳感器實時監(jiān)測箱內溫濕度變化,為控制系統(tǒng)提供反饋信號,實現(xiàn)精確的溫濕度控制。
樣品放置區(qū):箱內設有樣品架或樣品夾具,用于固定待測試的防腐涂料試樣。樣品架的設計考慮到樣品的大小、形狀和數(shù)量,方便用戶放置和取出樣品,同時保證樣品在測試過程中能充分暴露在紫外線輻射、溫度和濕度環(huán)境中。
應用領域
主要應用于防腐涂料相關的研發(fā)、生產和質量檢測等環(huán)節(jié)。在涂料生產企業(yè)中,用于研發(fā)新的防腐涂料配方,測試不同配方涂料的耐老化性能,以便優(yōu)化配方,提高涂料的質量和使用壽命;在涂料使用企業(yè)中,用于檢測采購的防腐涂料的質量,確保涂料在實際使用環(huán)境中能提供良好的防腐保護;此外,在建筑、船舶、橋梁、化工等行業(yè),也可用于評估防腐涂料在不同應用場景下的耐候性和抗老化性能,為防腐工程的設計和施工提供依據。