彈簧錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)疲勞測(cè)試設(shè)備

功能特點(diǎn)

• 錯(cuò)動(dòng)折彎模擬：專門針對(duì)彈簧設(shè)計(jì)，能精確模擬彈簧在實(shí)際應(yīng)用中的錯(cuò)動(dòng)和折彎工況，通過多方向的運(yùn)動(dòng)組合，如上下錯(cuò)動(dòng)、左右錯(cuò)動(dòng)以及不同角度的折彎，更真實(shí)地反映彈簧在復(fù)雜受力狀態(tài)下的性能變化，為準(zhǔn)確評(píng)估彈簧的疲勞壽命提供可靠依據(jù)。

• 高精度控制：采用好的控制系統(tǒng)，角度控制精度可達(dá) ±0.1°，錯(cuò)動(dòng)量控制精度可達(dá) ±0.01mm，確保每次測(cè)試的一致性和準(zhǔn)確性，滿足不同類型彈簧對(duì)折彎角度和錯(cuò)動(dòng)量的嚴(yán)格測(cè)試要求。

• 可變測(cè)試參數(shù)：測(cè)試頻率通常在 1 - 30 次 / 分鐘范圍內(nèi)可編程設(shè)定，可根據(jù)彈簧的使用環(huán)境和預(yù)期壽命，選擇合適的測(cè)試頻率，模擬其在不同使用場(chǎng)景下的疲勞情況。同時(shí)，可提供不同的負(fù)載條件，負(fù)載范圍一般為 0 - 200N，并配備高精度壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)負(fù)載情況，精度可達(dá) ±0.5% FS。

彈簧錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)疲勞測(cè)試設(shè)備

性能參數(shù)

• 位移精度：上模座的上下位移和下模座的左右錯(cuò)動(dòng)位移精度均可達(dá) ±0.01mm，采用高精度的位移傳感器和好的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保運(yùn)動(dòng)的精確性，為測(cè)試提供準(zhǔn)確的位移控制。

• 平行度保持：具備出色的平行度精度，靜態(tài)平行度可達(dá) ±0.05mm，動(dòng)態(tài)平行度在高速?gòu)澱巯乱材鼙３衷?±0.1mm 以內(nèi)，保證測(cè)試過程中上下模之間的平行度，避免因平行度偏差影響測(cè)試結(jié)果。

• 測(cè)試工位：可根據(jù)需求設(shè)計(jì)為單工位或多工位。多工位設(shè)計(jì)能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)彈簧進(jìn)行測(cè)試，大大提高測(cè)試效率，例如常見的有 2 工位、4 工位或 6 工位等，每個(gè)工位都能獨(dú)立進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和測(cè)試。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• 堅(jiān)固穩(wěn)定的機(jī)身：主體框架采用高強(qiáng)度鋁合金或優(yōu)質(zhì)鋼材制造，經(jīng)過精密加工和表面處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能承受測(cè)試過程中的各種應(yīng)力，確保設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中不會(huì)發(fā)生變形，從而保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

• 模塊化模具設(shè)計(jì)：模具采用模塊化結(jié)構(gòu)，方便更換不同類型和規(guī)格的模具，以適應(yīng)各種形狀、尺寸和材質(zhì)的彈簧測(cè)試需求。模具通常采用優(yōu)質(zhì)模具鋼制造，經(jīng)過淬火、回火等熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性，能夠保證在多次折彎測(cè)試后仍保持良好的精度和表面質(zhì)量。

• 安全防護(hù)裝置：配備了完善的安全防護(hù)裝置，如透明亞克力防護(hù)罩，可有效防止測(cè)試過程中彈簧或其零部件飛濺，保護(hù)操作人員的安全。防護(hù)罩上設(shè)有安全光柵，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)若有人打開防護(hù)罩，設(shè)備會(huì)立即自動(dòng)停機(jī)。此外，還設(shè)有急停按鈕、過載保護(hù)裝置等，確保設(shè)備和人員的安全。